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雙主軸排刀車床為何采用排刀一看就懂!

發表時間:2020-08-17  |  訪問量:828
   雙主軸排刀車床是針對汽車配件剎車盤、輪轂、飛輪等工件的加工工藝進行精進研制而成的設備,可以大幅度提高生產效率,采用雙主軸結構兩組刀塔可同時進行不同軌跡的加工節約生產時間,合理的設備布局智能化的上下料加工流程可節約人工投入。
  雙主軸排刀車床的主軸內部零件在設計制造上就會比較精密緊湊,在對外部氣源工作接入會有比較高要求,接入氣源要經過高精度過濾有序排布以及油霧混通進入潤滑。在使用氣動主軸的時候要注意,一定配備好高精度過濾調壓閥及不粘稠氣動工具油,不易損壞主軸。
  雙主軸排刀車床采用排刀的原因:
  1.速度快、效率高、不產生換刀時間、節約時間;電動刀架每次工步結束后都要回到安全點換刀,換刀時間一般2-4s,如一個工件加工三個工序,需要三把刀,用排刀架加工的話需要10s,用電動刀架加工至少需要16s,效率大大降低了。
  2.使用壽命長;電動刀架每天上萬次的換刀,上萬次的轉動,長久使用的話加速機床的磨損,使機床故障率提高。
  3.排刀架不易出現故障;電動刀架常見故障是刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現誤差。
  4.排刀根據零件工藝,比較靈活。小零部件一般的工序也比較簡單,無非就是車圓、鏜孔、拉槽、車螺紋和斜度圓弧等工序,排刀架基本上都可以勝任。大數控裝電動刀架,他加工的零部件比較大,排刀的刀具位置不好安排,可能工藝也比較復雜,所以一般大數控都安裝電動刀架,也不在乎換刀的時間。
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