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雙主軸數控車床發生故障時為何沒報警?

發表時間:2021-08-06  |  訪問量:499
  雙主軸數控車床的左主軸完成加工后,右主軸可自動完成對已加工部位的夾持,滿足機床對零件未加工部位的車削加工,從而實現零件的完全車削加工。適用于汽車、化工、機電、航天航空等行業零件的加工。機床可對盤類零件和軸類零件進行各種曲面、端面及螺紋的車削加工。實現了工件一次裝夾多工序加工,即實現一機功能集成化,使機床成為真正意義上的高速高效的數控機床。
  一般情況下,雙主軸數控車床發生故障時都有報警信息出現,按照說明書中的故障處理方法檢查,大多數的故障都能找到解決方法。但機床有時在使用中也有些故障即沒有報警,現象也不明顯,我們一起來看看:
  1.在雙主軸數控車床在使用中,出現手動移動正常,自動回零時移動一段距離后不動,重開手動移動又正常。車床使用經濟數控,步進電機,手動移動時,由于速度稍慢移動正常自動回零時,快速移動距離較長,出現機械卡住現象。根據故障進行分析,主要是機械原因。這種故障在修理中不加注意經常會發生,因此在工作中應引起重視,避免這種現象的發生。
  2.同一臺系統控制的車床,無論正常啟動,缺省數據啟動或存儲數據啟動,上電后不能出現正常操作屏幕顯示,分析故障原因是,PLC用戶出現下載后ECU尚未將PLC程序由靜態存儲器寫入FLASH時,ECU斷電,不能通過斷電的方法,啟動PLC用戶程序,必須使用PLC編程軟件中的CPU RUN啟動下載的PLC用戶程序使ECU損毀。通過更換ECU模塊后,系統處于正常。
  3.開機后機床屏幕無顯示。對這種故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有時也會僅僅是顯示部分的原因。但在許多時候,可能并存著多種故障。一臺FANUC系統操作面板上的電源開關已按下,紅、綠燈都亮,查看電柜中開關和主要部分無異常,所有控制電路都無問題,關機后重開,故障一樣。經查是由于工作環境差,機床現場地線松落,導致靜電而出此故障。經連接地線后地按MODE1方式啟動系統處于正常。
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