雙主軸數控車床由對稱兩條主軸一次性完成內外圓,端面,錐面,螺紋,鉆孔,攻絲,鏜孔等工藝,不用進行二次加工,提高生產效率。雙主軸數控車床可在一臺機床上一次性加工完成雙頭批頭,無需二次裝夾,提高加工效率的同時降低制造成本并節省了生產空間,是自動化生產的主要選擇。
雙主軸數控車床內外防護采用了全封閉框架式結構,很好地處理了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑),一起也給雙主軸數控車床的修理供給了較大的空間及靈活性。其主機部分主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床鞍、縱向、刀盤、馬達及卡盤油缸裝置等部分組成。它具有雙主軸和功率微弱的銑削主軸,裝備了強大容量的加工中心刀庫,以及12個動力刀刀位,一起采用了高動態直線電機技能和三維主動編程軟件,能夠輕松的完結雜亂工件的六面高精度全套加工。
雙主軸數控車床特點:
1、45°斜床身結構,加工精度高,機床剛性好,切削時不易引起振動,鐵屑由于重力的關系不易產生緾繞刀具,利于排屑。
2、中國臺灣進口高精度直線導軌、噪音低、重復定位精度高、快移速度可達20000mm/min。
3、采用雙通道、雙程式控制系統或兩端各用一套系統控制,可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序,可根據客戶需求擴展兩端鉆銑攻功能。
4、采用全封閉對開拉門結構,造型美觀大方、線條流暢、布局合理、操作宜人。
5、主軸轉速用變頻器控制無極調速,可根據客戶需求配置主軸伺服驅動系統。
6、刀架根據客戶需要選裝排刀或電動刀架或液壓刀塔。
雙主軸數控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。采用雙移動主軸,其中一個刀架只走X軸X軸,可根據產品需要定制工藝,經濟實惠。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題??山档蛦T工的勞動強度,操作簡便、維修方便是本機的亮點。適合汽車、摩托車、水暖、五金等行業的管件和軸類進行大批量加工生產以及各類非標件的五金零配件和各類鋼、銅、鋁等異形材料的切削加工。