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斜床身數控車床刀具的不同材料分析

發表時間:2019-05-27  |  訪問量:1187
   斜床身數控車床刀具的不同材料分析
  隨著科學技術進步,高性能的刀具材料相繼出現,它反映了切削加工技術的提高與發展。涂層刀具單一的刀具材料其韌性和硬度一般不能兼顧。近年來采用在刀具材料表面進行涂層處理的新工藝,取得了較好的效果。
  涂層刀具是在韌性相對較好的高速鋼或硬質合金刀具基體上,分別通過物理氣相沉積法或化學氣相沉積法,涂覆一層5-12cm厚的耐磨性很高的難熔金屬,如碳化鈦(TiC)、氮化鈦(TiN)和氧化鋁(Al:O)等。使刀具切削部分既有基體材料的強度和韌性,又具有涂層材料很高的硬度和耐磨性,較好地解決了強度、韌性與硬度、耐磨性之間的矛盾,從而提高了刀具的綜合性能,特別適合高速切削。
  1.TiC涂層刀片
  TiC涂層具有很高的熔點、硬度和耐磨性,以及較好的抗氧化能力,切削時能產生氧化鐵薄膜,可降低摩擦因數,減少刀具磨損,一般硬度比普通硬質合金可提高1倍以上,切削速度可提高40%左右。TiC與鋼的粘接溫度較高,表面晶粒較細,不容易產生積屑瘤,適合于精車。
  2.TiN涂層刀片
  TiN涂層與鐵基材料的親和力小,摩擦因數較低,能有效地降低切削溫度。斜床身數控車床抗氧化能力和后面磨損能力比TiC刀片強,加工表面可蕕得較小的粗糙度值,并提高刀具壽命,適合于切削易于粘刀的塑性材料。
  3.Al:0涂層刀片
  涂層在高溫下具有良好的熱穩定性和較高的高溫硬度。車床在切削時,摩擦因數小,不容易產生積屑瘤,能獲得較小的表面粗糙度值和保證尺寸精度的穩定性。
  4.復合涂層
  目前單涂層刀片已很少應用,多采用復合涂層,如:TiC-TiN復合涂層、TiC-AI203復合涂層:
 ?、賂iC-TiN復合涂層。首層涂TiC使涂層與基體粘接牢固,不易脫落;第二層涂TiN,使表面層具有良好的抗磨損能力。
 ?、赥iC-Al:O,復合涂層。首層涂TiC,第二層涂Al:O,,使表面層具有良好的化學穩定性和抗氧化性能。這種復合涂層能像陶瓷刀具那樣進行高速切削,壽命比TiC、TiN涂層刀片高,同時又能避免陶瓷刀具的脆性、易崩刃的不足。
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