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斜床身數控車床的檢測系統組成與檢測技術

發表時間:2019-08-12  |  訪問量:984
   斜床身數控車床的檢測系統組成與檢測技術
  斜床身數控車床是高科技發展的產物,每當一批零件開始加工時,有大量的檢測需要完成,包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點的測定、*零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。目前完成這些檢測工作的主要手段有手工檢測、離線檢測和在線檢測。在線檢測也稱實時檢測,是在加工的過程中實時對刀具進行檢測,并依據檢測的結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。閉環在線檢測能夠保證數控機床精度,擴大數控機床功能,改善數控機床性能,提高數控機床效率。
  斜床身數控車床在線檢測系統的組成解析:
  在線檢測系統分為兩種,一種為直接調用基本宏程序,而不用計算機輔助;另一種則要自己開發宏程序庫,借助于計算機輔助編程系統,隨時生成檢測程序,然后傳輸到數控系統中。
  斜床身數控車床在線檢測系統的硬件部分通常由以下幾部分組成:
  1.機床本體:機床本體是實現加工、檢測的基礎,其工作部件是實現所需基本運動的部件,它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。
  2.數控系統:目前數控機床一般都采用CNC數控系統,其主要特點是輸入存儲、數控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯接,當控制對象或功能改變時,只需改變軟件和接口。CNC系統一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成,中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。
  3.伺服系統:伺服系統是機床的重要組成部分,用以實現機床的進給位置伺服控制和主軸轉速(或位置)伺服控制。伺服系統的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質量和生產效率的主要因素。
  4.測量系統:測量系統有接觸觸發式測頭、信號傳輸系統和數據采集系統組成,是數控機床在線檢測系統的關鍵部分,直接影響著在線檢測的精度。其中關鍵部件為測頭,使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量,根據測量結果自動修改加工程序,改善加工精度,使得機床既是加工設備,又兼具測量機的某種功能。
  5.計算機系統:在線檢測系統利用計算機進行測量數據的采集和處理、檢測數控程序的生成、檢測過程的仿真及與斜床身數控車床通信等功能。在線檢測系統考慮到運行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等軟件,以及減少測量結果的分析和計算時間,一般采用Pentium級別以上的計算機。
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