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雙主軸數控車床的選用通過這幾點來分析

發表時間:2019-05-21  |  訪問量:668
   雙主軸數控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。雙主軸數控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。
  雙主軸數控車床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的雙主軸數控車床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。雙主軸數控車床適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。機床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設計的高強度鑄造床身及底座,機床結構緊湊,穩定性極好。機床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工,也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般機床提高了70%-100%。該機床由于配有雙主軸,雙刀架,因此機床在兩個主軸加工相同零件時,加工效率相對于單主軸機床而言,可以提高一倍的加工效率。
  雙主軸數控車床該如何正確選用?
  1.雙主軸數控車床選用前期準備
  確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求
  典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。雙主軸數控車床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的雙主軸數控車床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
  2.雙主軸數控車床附件及刀具選購
  雙主軸數控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產雙主軸數控車床來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
  3.注重控制系統的同一性
  生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統,這給維修工作帶來極大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。
  4.根據性價比比來選擇
  做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。
  雙主軸數控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部。雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。
  雙主軸數控車床適合完成精度較高、形狀復雜的零件的批量加工任務。適合用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的零件的精密加工。機床可以配備自動送料器、自動接料器、自動排屑器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產線,以完成零件的自動化加工。
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