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CK6140數控車床加工時的主要考慮

發表時間:2020-08-07  |  訪問量:588
   CK6140數控車床加工的基本原則為先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應避免振動的發生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發生有很多原因,可能是負載過大;可能是數控車床和工件的共振,或者可能是數控車床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可通過下面的方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振,另外檢查是否有必要更換新的刀具。
  CK6140數控車床加工時的主要考慮:
  1.構成零件輪廓的幾何條件
  在車削加工中手工編程時,要計算每個節點坐標;在自動編程時,要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。
  2.形狀和位置精度的要求
  零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時,要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準,還可以根據數控車床的特殊需要進行一些技術性處理,以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
  3.材料與熱處理要求
  零件圖樣上給定的材料與熱處理要求,是選擇刀具、數控車床型號、確定切削用量的依據。
  4.表面粗糙度要求
  表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求,也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。
  5.尺寸精度要求
  分析零件圖樣尺寸精度的要求,以判斷能否利用車削工藝達到,并確定控制尺寸精度的工藝方法。在該項分析過程中,還可以同時進行一些尺寸的換算,如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。
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